DTY纸管全自动生产线操作准备及操作步骤

  DTY纸管全自动生产线运行前，准备好原纸带，将原纸剪成规定宽度的纸带。 纸带宽度与纸管内径的关系在卷纸带宽度和角度的计算中体现出来，并润滑底纸。 由于固定芯杆不动，纸带在芯杆表面滑动旋转。 为减少它们之间的摩擦，在底纸带与芯棒接触面之间涂上适量的润滑油。 

  一般采用的润滑剂有液状石蜡，精致植物油、硅油等。当润滑剂涂抹过量时易打滑，在制管时反而带来不利因素。由于润滑剂涂抹过少或润滑剂品种不对，都会导致纸带在固定芯棒上无法正常运转。纸带的进入速度与驱动皮带的速度是一致的，纸带进入角度应始终保持正确，这是DTY纸管全自动生产线生产出高质量纸管的先决条件。

  当然，还要准备好di二层和N层用的粘结剂，常用的粘结剂采用快干性化学浆糊。接通三相电源后，进行空载试车，并注意电动机旋转方向正确的方向。待电动机空载运行正常后，将励磁电流送入离合器，使输出轴随电机同向旋转，缓缓调节控制器上的电位器，机头开始运转。

  然后用压缩空气驱动刀片切割管道。 所有的空气管道都已连接到机器上。 只需将气源连接到进气管并调整所需的气压即可。 将指定宽度的各种纸带放在供纸架上，从纸盘位置引出底部纸带，从纸架下方通过，通过上蜡辊或上油辊，然后将纸带包裹起来 在固定的芯轴上，然后将纸带以正确的角度放入芯轴的位置。

  在底层纸的角度设定安置完成后，以低速度启动电机，驱动辊筒慢慢旋转，再逐渐张紧驱动皮带，纸管即成型了。经过上述操作顺序后，底层纸带在皮带的驱动下已能卷出正常的单层纸管。di二层纸带进入方向与底层纸带进入方向相反，di二层纸经过涂粘结剂后，通过导纸架从固定芯棒上方卷入，并且di二层纸带必须在一层纸带接缝之中，角度调节与底层纸带调节方向相同。